Une technologie de filtration innovante de

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Nettoyage des liquides de refroidissement

Dans l’usinage par enlèvement de copeaux et par déformation de pièces métalliques, les liquides de refroidissement (LR) tels que les huiles, les émulsions ou les solutions sont utilisés et assurent des fonctions centrales telles que le refroidissement, la lubrification, le rinçage et la protection contre la corrosion.

Un traitement insuffisant des liquides de refroidissement entraîne des effets négatifs, tels que :

une forte augmentation de la température due à un manque de refroidissement ou à une diminution de l'effet de lubrification

évacuation insuffisante des débris métalliques ou des impuretés

mauvaise qualité de surface et faible vitesse de production

usure élevée des outils/rouleaux

faible durée de vie et temps d'arrêt élevé

coûts d'exploitation et de maintenance élevés

Pour maintenir durablement les performances et la stabilité des fluides de coupe, il est indispensable de les traiter en continu et de manière appropriée. Pour cela, nous proposons une large gamme de systèmes de filtration et de séparation – des solutions individuelles compactes et décentralisées jusqu’aux des systèmes clé en main Installations centrales pour une utilisation industrielle en série.

Le choix du procédé de traitement approprié dépend de facteurs tels que le type de particules, le degré de pollution, le débit et le niveau de pureté souhaité. Notre longue expérience nous permet de réaliser la combinaison optimale de technique de filtration et de conception d’installation pour chaque application.

Le nettoyage approprié des fluides de coupe doit être pris en compte dès la conception des équipements de production.

Nous vous aidons volontiers à mettre en place un traitement moderne et économique du liquide de refroidissement :

Prolonger la durée de vie du liquide de refroidissement et réduire ainsi son impact négatif sur l'environnement.

de la production :

une réduction des frottements lors de la découpe, du meulage ou du formage

une dissipation thermique optimisée

une élimination fiable des impuretés

réduction des coûts de remplacement des outils et des rouleaux grâce à l'allongement de leur durée de vie

une récupération et un recyclage maximum des matériaux précieux, chaque fois que cela est techniquement possible

Pour ce faire, nous fournissons des séparateurs, des techniques de filtration et des systèmes clés en main pour les :

Nettoyage des liquides de refroidissement

Nettoyage de l'huile de transmission

Traitement des eaux de lavage

Pour la mise en œuvre d’un traitement efficace du liquide de refroidissement, différents systèmes de filtration sont disponibles et peuvent être combinés individuellement en fonction des exigences du processus, de la taille des particules et du débit .
Nos installations garantissent une qualité élevée et constante des fluides et donc des conditions de production stables, de la séparation grossière à la filtration ultrafine.

Pour cela, nous utilisons entre autres nos systèmes de filtres à bande dont le filtre à particules filtre à bande sous pression (DBF)le filtre à bande en dépression (UBF) ainsi que sa version compacte, le Filtre à bande repliable (KBF) sont inclus. Ces systèmes sans adjuvant de filtration fonctionnent avec des bandes filtrantes sans fin ou, en option, avec un média filtrant en fibres non tissées, ce qui permet d’atteindre des débits élevés tout en maintenant une qualité de filtration stable et en limitant la maintenance.

Pour des concentrations de particules plus élevées ou des copeaux plus gros, on utilise en plus des les séparateurs de copeaux sont utilisés pour assurer un pré-nettoyage efficace du liquide de refroidissement (KSS).

Pour les exigences de filtration particulièrement fines, par exemple inférieures à 10 µm, nos filtres à précoucheIls garantissent des niveaux de pureté très élevés.

Nos solutions de filtration couvrent ainsi aussi bien la filtration standard que la filtration très fine et sont conçues pour des débits compris entre 200 et 30.000 l/min. Selon les besoins, des étapes de purification sont disponibles avec des filtres simples ou multiples montés en parallèle. Ainsi, la capacité de filtration reste constante même à des débits élevés et la stabilité du processus est maintenue à long terme.