Filtre à bande sous pression
Des processus plus propres, moins d'arrêts
Dans l'usinage des métaux, de plus en plus de particules sales se retrouvent dans le lubrifiant de refroidissement au fil du temps, ce qui nuit à la sécurité des processus et à la durée de vie des outils.
Pour garantir la qualité des fluides, le filtre à bande sous pression de KÖBO ECO>PROCESS constitue une solution fiable : il élimine les impuretés les plus fines des huiles, émulsions ou solutions et garantit ainsi des processus propres et des conditions de fabrication stables.
Usinage des métaux
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Processus d'usinage par enlèvement de copeaux
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Traitement des boues
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Filtration de l'huile
Aperçu
Éliminer les particules sales de manière fiable
Un filtre à bande sous pression est un système de filtration automatisé servant à épurer lubrifiants de refroidissement dans la transformation des métaux. Une bande filtrante ou un non-tissé filtrant encore plus fin élimine efficacement les particules sales du lubrifiant de refroidissement liquide après que ce liquide contaminé a traversé une chambre sous pression surveillée.
Le liquide filtré retourne dans le processus de production, tandis que les matières solides séparées sont évacuées sous forme sèche.
Avantages d'un filtre à bande sous pression
Grande capacité de filtration
Avec notre filtre à bande sous pression, nous éliminons même les particules les plus fines du lubrifiant de refroidissement, améliorons la qualité des processus d'usinage et prolongeons la durée de vie des outils et des machines.
Qualité de la filtration et consommation d'énergie
La surpression dans la chambre supérieure veille à un flux régulier à travers la bande filtrante, elle augmente l'efficacité de la filtration et réduit la consommation d'énergie.
Pas de rétrolavage nécessaire
Notre filtre à bande sous pression empêche le remélange des particules sales avec le lubrifiant de refroidissement, il économise l'eau ou le lubrifiant de refroidissement ainsi que l'énergie et réduit les arrêts de production.
Montage et mise en service rapides
La livraison pré-assemblée réduit considérablement les temps d'installation, ce qui permet au système d'être opérationnel en un temps très court.
Conception modulaire
Permet une adaptation flexible aux exigences de production individuelles et permet d'augmenter facilement la capacité de filtration.
Autonettoyage entièrement automatique
Les systèmes intégrés de battage ou de brossage et de rinçage de notre filtre à bande sous pression éliminent en continu les impuretés de la bande filtrante, minimisent les interventions manuelles et optimisent le temps de fonctionnement.
Peu d'entretien et longue durée de vie
La construction robuste en matériaux de haute qualité réduit l'usure, prolonge la durée de vie du système et réduit les coûts d'entretien à long terme.
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Nous vous conseillons volontiers sur toutes les questions relatives au filtre à bande sous pression.
Aperçu
Filtre à bande sous pression de KÖBO ECO>PROCESS
Notre filtre à bande sous pression veille à une grande capacité de filtration et une utilisation durable des intrants. Le système fonctionne de manière entièrement automatique et permet une adaptation flexible aux différentes exigences opérationnelles. Avec notre filtre, nous fournissons une solution propre, nécessitant peu d'entretien et économique pour traiter de façon optimisée le liquide de refroidissement.La chambre à impuretés supérieure, surveillée en pression, absorbe le lubrifiant de refroidissement chargé de particules et le dirige de manière ciblée vers le système de filtration. Un support horizontal de bande filtrantesert de couche de séparation précise entre la chambre sous pression supérieure et la chambre inférieure d'évacuation du filtrat. Ici, le système sépare les matières solides, tandis que le lubrifiant de refroidissement purifié est recueilli dans la chambre inférieure et s'écoule de manière ciblée vers le réservoir de lubrifiant propre.Des clapets d'étanchéité à commande pneumatique assurent l'étanchéité de la chambre de filtration et empêchent les fuites indésirables. L'écoulement du filtrat peut être orienté de manière flexible sur le côté ou vers le bas. Grâce à sa construction prémontée, le système permet une installation et une mise en service rapides avec un minimum de frais de montage.
Demander maintenantSpécifications
Caractéristiques techniques
Finesse de filtration
120-25
µm
Surface filtrante
3,0-6,0
m²
Débit
100-12.000
l/min
Application
Mode de fonctionnement de notre filtre à bande sous pression
Le fonctionnement du filtre à bande sous pression est basé sur un fonctionnement entièrement automatique et continu avec de courtes interruptions pour la régénération du filtre.
Le nettoyage s'effectue à l'aide d'une bande filtrante circulant en circuit fermé ou réversible ou d'un non-tissé filtrant comme consommable.
1.
Processus de filtration : le lubrifiant de refroidissement chargé de particules sales arrive dans la chambre sous pression supérieure. Avec une surpression, le lubrifiant de refroidissement à filtrer est poussé à travers le moyen de filtration et recueilli dans la chambre de filtrat située en dessous.
2.
Soufflage à sec du gâteau d'impuretés : avant l'évacuation, un flux d'air réduit l'humidité résiduelle du gâteau d'impuretés.
3.
Phase de régénération : une mesure de pression ou une durée déterminée met fin à la phase de filtration et déclenche l'évacuation du gâteau d'impuretés et le nettoyage du filtre.
4.
Un nettoyage entièrement automatique : un arbre de brossage ou de battage ainsi qu'un système de rinçage de la bande nettoient la bande filtrante en vue du cycle suivant.
Détails
Domaines d'application
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Usinage des métaux : élimine les particules des lubrifiants de refroidissement, prolonge leur durée de vie et stabilise les processus de production.
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Traitement des boues : sépare les copeaux d'acier, d'aluminium et la laine d'acier des liquides pour faciliter leur traitement ultérieur ou leur élimination.
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Processus d'usinage par enlèvement de copeaux : filtre les copeaux de coupe et de meulage, protège les machines et veille à un usinage plus précis des pièces.
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Filtration secondaire et post-filtration : augmente la pureté des liquides et optimise la qualité des systèmes de filtration en aval.
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Filtration de l'huile : élimine les particules solides des huiles, réduit l'usure des machines et prolonge la durée d'utilisation de l'huile.
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Purification des eaux de lavage : filtre les particules sales hors de l'eau du processus, permet la réutilisation ou l'élimination respectueuse de l'environnement.
Vos avantages avec KÖBO ECO>PROCESS
Solutions personnalisées
Nous développons des installations qui répondent exactement à vos exigences et à vos processus afin d'obtenir les meilleurs résultats.
Un service complet
De la planification à la mise en service en passant par le montage, nous vous accompagnons et vous proposons tout d'une seule source.
Expérience et savoir-faire
Forts d'une expertise de plusieurs décennies, nous fournissons des solutions éprouvées qui répondent aux normes de qualité les plus élevées.
Une assistance rapide
Notre service réagit rapidement et de manière fiable afin de minimiser les arrêts et d'assurer votre productivité.
