Installations à bande filtrante
Filtration automatique des fluides de coupe
Nos installations à bande filtrante éliminent les matières solides présentes dans les fluides de coupe et autres fluides de process. Selon les exigences, un filtre à bande sous pression, un filtre à bande sous vide ou un filtre à bande repliable est utilisé afin de traiter le fluide de process en vue de sa réutilisation.
filtration sur bande
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dépression
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surpression
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FLUIDES DE COUPE
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FONCTIONNEMENT ENTIÈREMENT AUTOMATIQUE
Aperçu
Installations à bande filtrante
Fonctionnement des installations à bande filtrante
Les installations à bande filtrante sont des systèmes de filtration automatiques destinés à séparer les matières solides des liquides. Elles sont équipées d’une bande filtrante qui avance de manière discontinue ou par cycles et qui élimine les particules du fluide de process. Les médias filtrants utilisés sont des bandes filtrantes sans fin en tissu plastique ou en acier inoxydable ainsi que des non-tissés filtrants en rouleaux. La construction peut être horizontale ou inclinée. Selon le type de filtre, la filtration s’effectue par gravité, par surpression ou par dépression.
Demander une installation à bande filtranteProduits
Aperçu de nos produits
Pour répondre à différentes exigences de filtration, KÖBO ECO>PROCESS propose trois types de filtres à bande : le filtre à bande sous vide, le filtre à bande sous pression et le filtre à bande repliable. Ces systèmes se distinguent notamment par leur principe de fonctionnement, leur surface filtrante, leur débit et leur domaine d’application respectif.
Filtre à bande sous vide
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Filtre à bande sous pression
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Filtre à bande repliable
Découvrir le filtre à bande repliableEn détail
Nos produits en détail
Filtre à bande sous vide
Ce système de filtration sépare les particules les plus fines présentes dans les liquides au moyen d’une dépression. Il convient particulièrement aux procédés exigeant une pureté maximale, notamment dans les industries métallurgique et automobile. Le corps du filtre sert simultanément à recueillir et à stocker le volume de fluide de coupe de l’installation et favorise l’effet positif de longs temps de séjour du fluide dans le système. La dépression modérée garantit une performance de filtration élevée tout en maintenant une faible consommation d’énergie.
Finesse de filtration
25–120
µm
Surface filtrante
2,0–45,0
m²
Débit
500–20 000
l/min
Filtre à bandes sous pression
Ce système de filtration performant est destiné aux fluides de coupe et autres liquides présentant une teneur élevée en matières solides. La surpression générée augmente la performance de filtration et assure un débit efficace tout en maintenant une grande pureté du fluide filtré. Il convient aux applications exigeantes soumises à des exigences élevées et constantes.
Finesse de filtration
25–125
µm
Surface filtrante
3,0–6,0
m²
Débit
100–12 000
l/min
Filtre à bande repliable
Le filtre à bande repliable est une solution compacte destinée aux débits de filtration moins élevés. Grâce à sa construction simple et peu encombrante, il s’intègre facilement dans les installations existantes. Sa surface filtrante comparativement réduite limite le débit, mais offre des avantages évidents lorsqu’il est utilisé comme filtre secondaire ou pour alimenter de petites unités de machines. Son principe de fonctionnement repose sur la filtration du fluide de coupe sous surpression. Les matières solides sont ainsi séparées de manière fiable du liquide.
Finesse de filtration
25–120
µm
Surface filtrante
1,5
m²
Débit
50–2 000
l/min
Avantages d’une installation à bande filtrante
Élimination efficace des particules
Les installations à bande filtrante éliminent les matières solides présentes dans les fluides de coupe et autres fluides de process. Cela peut prolonger la durée d’utilisation des fluides de process.
Réduction des coûts d’exploitation
La durée de vie prolongée des fluides de process peut réduire les besoins en fluide neuf et les coûts d'élimination.
Durabilité et fiabilité
Grâce à leur construction robuste et à des matériaux de haute qualité, les installations à bande filtrante sont particulièrement résistantes à l’usure et garantissent une longue durée de fonctionnement.
Faible besoin de maintenance
Le fonctionnement automatisé réduit les interventions manuelles et contribue à limiter les opérations de maintenance.
Possibilités d’adaptation flexibles
La construction modulaire permet une adaptation individuelle aux différentes exigences du processus afin d’intégrer la technique de filtration de manière optimale.
Stabilité accrue des processus
Le fonctionnement automatisé de la filtration contribue à maintenir une qualité constante du fluide de process et des conditions de production stables.
Déroulement
Voici comment se déroule notre collaboration
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Contact et conseil : Présentez-nous vos exigences. Nos experts vous conseillent individuellement et élaborent une première conception.
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Offre : Après clarification de tous les détails, vous recevez une offre sur mesure. Dès la passation de la commande, nous commençons la planification détaillée.
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Phase de planification : En étroite collaboration avec vous, nous concevons un système parfaitement adapté à vos exigences. Tous les plans sont réalisés en 3D.
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Traitement de la commande : Notre équipe expérimentée assure une réalisation fluide ainsi qu’une remise clé en main de l’installation dans les délais convenus.
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Service après-vente : Après la mise en service, nous restons à votre disposition pour les pièces de rechange ainsi que les prestations de maintenance et de réparation.
Pourquoi choisir KÖBO ECO>PROCESS comme partenaire performant ?
Des décennies d'expérience
Notre entreprise dispose d’une longue expertise dans le développement et la réalisation d’installations à bande filtrante pour différents secteurs. Grâce à des innovations continues et à des solutions orientées vers la pratique, nous nous sommes établis comme un partenaire de confiance.
Une solution complète auprès d’un interlocuteur unique
Nous proposons à nos clients un service complet, depuis la planification initiale et la réalisation jusqu’à la maintenance et à l’optimisation des installations. Nous veillons ainsi à ce que tous les composants soient parfaitement coordonnés et offrent une efficacité maximale.
Grandes possibilités de personnalisation
Chaque environnement de production est unique. C’est pourquoi nous adaptons précisément nos installations à bande filtrante aux exigences spécifiques de nos clients. Nos solutions sur mesure assurent une intégration optimale et une productivité maximale.
Temps de réaction rapides
Nos experts sont à votre disposition pour répondre rapidement aux demandes, aux dysfonctionnements ou aux souhaits d’adaptation. Grâce à des processus optimisés et à une planification efficace des interventions, nous assurons un traitement rapide de chaque demande, ce qui réduit les temps d’arrêt au minimum.
Assistance personnalisée
Nous accordons une grande importance à une collaboration étroite avec nos clients. Notre équipe d’assistance vous accompagne depuis la première demande jusqu’à la réalisation finale et au-delà. Des voies de communication directes permettent des processus décisionnels courts et une mise en œuvre rapide de vos exigences individuelles.
Installations à haute efficacité énergétique
Nos installations à bande filtrante sont conçues pour préserver les ressources et réduire au minimum la consommation d’énergie. Des systèmes de commande intelligents et des matériaux durables contribuent activement à la durabilité et à la rentabilité.
FAQ
Foire aux questions sur les systèmes de filtration à bande
Comment fonctionnent les systèmes de filtrage à bandes ?
Le liquide à purifier pénètre par le haut dans le système de filtration à bande et se répartit uniformément sur toute la surface du média filtrant, constitué d’un tissu ou d’un non-tissé spécial. Le tissu filtrant, qui sépare la zone contaminée de la zone propre, retient les particules de saleté, tandis que le liquide s’écoule à travers le tissu filtrant vers un réservoir séparé en vue d’une utilisation ultérieure.
Dès que le média filtrant est saturé de particules, le moteur de la bande se met en marche et transporte le tissu filtrant contaminé vers le dispositif d’évacuation du gâteau de filtration, puis vers le système de nettoyage automatique de la bande en aval. Le gâteau de filtration séparé est évacué et un tissu filtrant propre est mis en place.
À quels domaines d'application les installations de filtration à bande sont-elles adaptées ?
Les installations de filtration à bande sont notamment utilisées dans les secteurs suivants :
- Industrie métallurgique: épuration des huiles de coupe, de meulage et de laminage
- Industrie automobile: Utilisation dans des procédés d’usinage tels que le tournage, le perçage, le fraisage, la rectification, le honage ou le lavage
- Industrie chimique: filtration des fluides de procédé utilisés dans la fabrication de produits chimiques et de solvants
- Industrie pharmaceutique: garantie de la pureté des liquides dans les processus de production pharmaceutiques
- Industrie agroalimentaire: clarification des liquides dans les processus de production, par exemple dans la fabrication de boissons
- Transformation des matières plastiques: élimination des particules présentes dans les liquides de refroidissement et les lubrifiants utilisés dans la production de matières plastiques
- Industrie textile: épuration des fluides de process afin d’améliorer le traitement des tissus
- Technologies environnementales: traitement des eaux usées et d’autres liquides ayant un impact sur l’environnement
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