Filtre à précouche
Filtration fine des fluides de coupe jusqu’à 5 µm
Les fluides de coupe contaminés peuvent entraîner une usure des outils, des défauts de qualité et des arrêts de machine. Les filtres à précouche de KÖBO ECO>PROCESS retiennent les particules jusqu’à 5 µm et renvoient le fluide de coupe purifié dans le processus. Ils permettent ainsi de prolonger la durée de vie des outils jusqu’à 50 % et de réduire les coûts de processus.
filtration fine
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BOUES DE RECTIFICATION
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FLUIDES DE COUPE
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Filtration DES HUILES
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CIRCULATION EN CIRCUIT FERMÉ
Comparaison
Dans quels cas les filtres à précouche constituent-ils le meilleur choix ?
Les filtres à bande éliminent les copeaux grossiers et fins ainsi que d’autres particules, mais n’atteignent généralement pas une finesse de filtration dans les faibles valeurs micrométriques. Les filtres magnétiques conviennent exclusivement aux particules ferromagnétiques. Les filtres à précouche retiennent également les particules fines non magnétiques et permettent d’atteindre une finesse de filtration jusqu’à 5 µm. Ils sont donc particulièrement adaptés lorsqu’une qualité de surface élevée, une longue durée de vie des outils et une pureté constante du fluide de coupe sont requises.
Demander un filtre à précoucheCaractéristiques
Nos filtres à précouche : données techniques
Surface filtrante [m²]
10,0-67,0
Débit [l/min]
300-4 000
Finesse de filtration
Jusqu’à 5 µm
Possibilité d’extension
Le montage en parallèle de plusieurs filtres permet également d’obtenir des performances d’installation plus élevées.
Avantages de nos filtres à précouche
Filtration ultrafine
Les filtres à précouche de KÖBO ECO>PROCESS atteignent une finesse de filtration jusqu’à 5 µm. Ils éliminent ainsi de manière fiable les particules fines présentes dans le fluide de coupe.
Durée de vie prolongée des outils
Un fluide de coupe propre permet de prolonger la durée de vie des outils jusqu’à 50 %. La réduction du nombre de changements d’outils diminue les coûts et augmente le temps de fonctionnement des machines.
Qualité d’usinage constante
Un fluide de coupe propre réduit les écarts de tolérance et les défauts de surface. Les pièces répondent ainsi aux exigences dimensionnelles et qualitatives, même lorsque les volumes de production sont élevés.
Réduction de la consommation de fluide de coupe
Nos filtres à précouche renvoient le fluide de coupe avec un degré de pureté élevé et prolongent ainsi sa durée d’utilisation. Les besoins en fluide neuf diminuent considérablement. Le rétrolavage assisté par air comprimé utilise exclusivement le fluide de coupe présent dans le système et ne nécessite donc aucun apport d’eau supplémentaire. Cela réduit les coûts et les volumes de déchets générés pendant l’exploitation.
Élimination simple
L’adjuvant de filtration fixe les particules séparées dans un gâteau de filtration solide. Celui-ci peut être évacué du système de manière contrôlée et éliminé conformément aux exigences applicables.
Fonctionnement continu
Le nettoyage automatique élimine le matériau filtrant saturé sans intervention manuelle. Il permet ainsi un fonctionnement de filtration largement continu, y compris dans le cadre d’une production en trois équipes.
Contexte
Comment fonctionnent les filtres à précouche et pourquoi sont-ils importants ?
Un filtre à précouche utilise un support sur lequel des adjuvants de filtration tels que la terre de diatomées, la cellulose, la perlite ou le gel de silice forment une couche filtrante stable. Cette précouche retient les particules jusqu’à une taille de 5 µm et contribue à maintenir une pureté constante du fluide de coupe. Elle permet ainsi de prolonger la durée de vie des outils et de réduire les besoins en fluide neuf.
Sans une filtration suffisante, les problèmes suivants peuvent survenir dans la production :
Usure des outils
Les particules peuvent attaquer les arêtes de coupe et les outils de fraisage et ainsi réduire leur durée de vie.
Perte de performance des machines
Les dépôts dans les conduites et les pompes peuvent réduire le débit de refoulement.
Problèmes de qualité des pièces
Un fluide de coupe contaminé peut entraîner des écarts dimensionnels et des défauts de surface.
Consommation élevée de fluide neuf
Le remplacement plus fréquent du fluide de coupe augmente les besoins en fluide neuf.
Augmentation des coûts d'exploitation
Les changements fréquents d’outils, les coûts d’élimination plus élevés et les arrêts imprévus peuvent augmenter les coûts de production.
APPLICATIONS
Domaines d’application des filtres à précouche
Les filtres à précouche sont utilisés partout où les fluides de coupe doivent rester durablement exempts de particules fines :
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Rectification : Élimination des boues de rectification fines présentant une teneur élevée en liquide.
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Usinage dur : Contribution au maintien d’une qualité de surface constante lorsque les exigences sont élevées.
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Usinage par enlèvement de matière : Purification du fluide de coupe, par exemple dans un circuit de dérivation destiné à l’entretien du bain ou dans des installations de filtration pour des lignes de production générant un volume important de copeaux.
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Installations de filtration centralisées : Filtration du fluide de coupe destiné à alimenter plusieurs machines.
Outre les fluides de coupe, les filtres à précouche sont également utilisés pour filtrer les huiles, les solutions aqueuses et l’eau ainsi que dans les procédés de laminage et de pressage.
Rentabilité
Comment les filtres à précouche peuvent-ils être rentables pour votre entreprise ?
Un filtre à précouche peut réduire les coûts d’exploitation à plusieurs niveaux. Un fluide de coupe propre peut prolonger la durée de vie des outils jusqu’à 50 % et réduire les opérations de changement d’outils. Dans le même temps, la filtration prolonge la durée d’utilisation du fluide de coupe et diminue les besoins en fluide neuf. La rentabilité concrète dépend de l’application, de la charge particulaire et des conditions d’exploitation concernées.
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