Technique de filtration

FILTRATION INDUSTRIELLE PAR

KÖBO ECO>PROCESS

Systèmes de filtration industrielle pour les fluides de coupe

Lors de l’usinage et du formage des pièces métalliques, les fluides de coupe – huiles entières, émulsions ou solutions – assurent le refroidissement, la lubrification, le rinçage et la protection contre la corrosion. Également appelés lubrifiants réfrigérants, ils doivent conserver une qualité constante afin de garantir des processus de production stables. Un traitement insuffisant peut compromettre durablement la qualité du fluide et les conditions d’usinage.

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Nettoyage des lubrifiants de refroidissement

ENJEU

Fluides de coupe contaminés

Élévation excessive de la température en raison d’un refroidissement insuffisant ou d’une diminution du pouvoir lubrifiant

Évacuation insuffisante des particules métalliques et autres contaminants

Dégradation de l’état de surface et baisse de la cadence de production

Usure accrue des outils et des cylindres

Réduction de la durée de vie des outils et arrêts de production fréquents

Coûts d’exploitation et de maintenance élevés

Pour préserver durablement les performances et la stabilité des fluides de coupe, un traitement continu et adapté au procédé est indispensable. KÖBO ECO>PROCESS propose une large gamme de systèmes de filtration et de séparation, depuis les solutions compactes et décentralisées jusqu’aux installations centralisées clés en main destinées à la production industrielle.

Le choix du procédé de traitement dépend notamment de la nature des particules, du niveau de contamination, du débit volumique et du degré de pureté requis. Grâce à notre expérience, nous déterminons pour chaque application la combinaison appropriée entre technologie de filtration et conception de l’installation.

La filtration des fluides de coupe doit idéalement être prise en compte dès la conception de l’installation de production. Nous vous accompagnons dans la mise en œuvre d’une solution moderne et économique, adaptée à votre processus de fabrication.

Les bénéfices de fluides de coupe propres

Une durée d’utilisation prolongée des fluides de coupe et un impact environnemental réduit

Des processus de production plus économiques

Une réduction des frottements lors de l’usinage, de la rectification ou du formage

Une dissipation thermique optimisée

Une élimination fiable des contaminants

Une réduction des coûts liés aux outils et aux cylindres grâce à une durée de vie accrue

Une récupération et une valorisation maximales des matières de valeur, lorsque cela est techniquement possible

Verbesserte OberflächenqualitätRotes Linien-Icon eines polierten Werkstücks mit Glanzsymbolen.

Une amélioration de l’état de surface des pièces

Vous avez un projet ?

Nous développons la solution de filtration adaptée à votre procédé. Parlons-en.

SOLUTIONS

Traitement des fluides de coupe : une solution complète

KÖBO ECO>PROCESS fournit des séparateurs, des systèmes de filtration et des installations clés en main pour :

Le traitement des fluides de coupe

La filtration des huiles de transmission

Le traitement des eaux de lavage

Solutions de filtration pour la filtration standard et la filtration ultra-fine

Pour assurer un traitement fiable des fluides de coupe, KÖBO ECO>PROCESS combine différents procédés au sein d’un système de filtration adapté au processus de fabrication. Les principaux critères de conception sont la nature et la concentration des contaminants, la finesse de filtration requise et le débit volumique. Cette approche permet d’obtenir une qualité de fluide élevée et constante, depuis la séparation grossière jusqu’à la filtration ultrafine.

Pour la filtration standard, nous utilisons notamment nos installations à bande filtrante. Cette gamme comprend le filtre à bande sous pression, le filtre à bande sous vide – également appelé filtre à dépression – et le filtre à bande repliable, une version compacte spéciale du filtre à bande sous pression. Selon la configuration, ces systèmes fonctionnent avec une bande filtrante sans fin ou un non-tissé filtrant. Ils permettent d’atteindre des débits élevés, de maintenir une qualité de filtration stable et d’assurer un fonctionnement automatisé nécessitant peu de maintenance.

En présence de fortes concentrations de particules ou de copeaux de grande taille, les séparateurs de copeaux assurent la préfiltration et réduisent la charge des systèmes de filtration situés en aval. Pour séparer des particules particulièrement fines, y compris non magnétiques, nous utilisons des filtres à précouche. Ces filtres peuvent atteindre une finesse de filtration allant jusqu’à 5 µm. Ils conviennent ainsi aux procédés exigeant une grande pureté des fluides de coupe, une qualité de surface élevée et une longue durée de vie des outils.

Nos solutions de filtration modulaires couvrent des débits compris entre environ 200 et 30 000 l/min. Un ou plusieurs étages de filtration peuvent être montés en parallèle afin de constituer une installation de traitement des fluides de coupe adaptée à vos besoins. Si nécessaire, une régulation constante de la température du fluide peut également être intégrée à l’ensemble du système.

Votre partenaire

Vos avantages avec KÖBO ECO>PROCESS

Des décennies d’expérience

KÖBO ECO>PROCESS dispose d’une longue expérience dans le développement et la réalisation d’installations à bande filtrante destinées à différents secteurs industriels. Notre connaissance des applications et notre approche orientée vers la pratique constituent la base de solutions fiables et durables.

Une solution complète auprès d’un seul partenaire

Nous vous accompagnons depuis l’étude et la conception jusqu’à la fabrication, la mise en service, la maintenance et l’optimisation de l’installation. Les différents composants peuvent ainsi être coordonnés en fonction de l’ensemble du processus.

Des solutions adaptées à chaque application

Chaque environnement de production présente des exigences différentes. Nos systèmes de filtration sont donc adaptés au fluide, aux contaminants, au débit, à la finesse de filtration et aux conditions d’installation.

Des délais de réponse courts

Nos experts répondent rapidement aux demandes techniques, aux besoins d’adaptation et aux incidents. Des processus de service structurés contribuent à limiter les temps d’arrêt.

Un accompagnement personnalisé

Des interlocuteurs directs vous accompagnent depuis la première demande jusqu’à la mise en œuvre de l’installation et au-delà. Cela facilite la coordination et permet de prendre rapidement les décisions nécessaires.

Des installations à haute efficacité énergétique

Nos systèmes de filtration sont conçus pour limiter la consommation d’énergie et préserver les ressources. Des systèmes de commande adaptés et des composants durables contribuent à une exploitation économique à long terme.

KÖBO ECO>PROCESS

Échangez avec nos experts en filtration industrielle

Nous analysons vos exigences et développons la solution adaptée pour maintenir vos fluides de coupe propres et vos processus de production stables.

FAQ

Questions fréquentes sur la technologie de filtration

Quels sont les systèmes de filtration proposés par KÖBO ECO>PROCESS ?
Nous fournissons des installations de filtration à bande – filtres à bande sous pression, filtres à bande sous vide et filtres à bande compacts à clapets – ainsi que des filtres à précouche, des séparateurs de copeaux et des installations complètes de filtration des fluides de coupe, allant de la séparation grossière à la filtration ultra-fine.
Des lubrifiants de refroidissement propres prolongent la durée de vie des outils, améliorent la qualité d’usinage, réduisent la consommation de lubrifiant de refroidissement et garantissent des processus de production stables et rentables.
Selon le système, la gamme s’étend de la séparation grossière à la filtration ultra-fine inférieure à 10 µm – par exemple grâce à nos filtres à lavage pour des degrés de pureté maximaux.
Nos solutions de filtration couvrent des débits compris entre environ 200 et 30 000 l/min, grâce à un ou plusieurs filtres montés en parallèle.
Oui. Bon nombre de nos systèmes sont de conception modulaire et peuvent être intégrés dans des installations de production et de filtration existantes ou être étendus grâce à un montage en parallèle.
Outre les lubrifiants réfrigérants, nous traitons également, entre autres, l’huile de boîte de vitesses et l’eau de lavage.
Oui : de la conception à la mise en service en passant par la fabrication, vous bénéficiez d’un service complet auprès d’un seul et même prestataire, y compris la maintenance et la fourniture de pièces de rechange.