Filtre à bande d'impression

Des processus plus propres, moins d'arrêts

Dans l’usinage des métaux, de plus en plus de particules de saleté se retrouvent dans le liquide de refroidissement lubrifiant (LCR) au fil du temps, ce qui nuit à la sécurité des processus et à la durée de vie des outils.
Pour garantir la qualité du fluide, le filtre à bande sous pression de KÖBO ECO>PROCESS représente une solution fiable : Il élimine les plus fines impuretés des huiles, des émulsions ou des solutions et garantit ainsi des processus propres et des conditions de production stables.

Filtre à bande d'impression

éliminer de manière fiable les particules de saleté

Un filtre à bande sous pression est un système de filtration automatisé pour le nettoyage des liquides de refroidissement dans le traitement des métaux. Un filtre à bande ou un filtre non-tissé encore plus fin élimine efficacement les particules de saleté du liquide après que le réfrigérant lubrifiant contaminé a traversé une chambre à pression contrôlée.
Le liquide filtré retourne dans le processus de production, tandis que les solides séparés sont évacués sous forme sèche.

Filtre à bande de pression de KÖBO ECO>PROCESS

Notre filtre à bande de pression assure une haute performance de filtration et une utilisation durable des ressources. Le système fonctionne de manière entièrement automatique et permet une adaptation flexible aux différentes exigences opérationnelles. Avec notre filtre, nous fournissons une solution propre, nécessitant peu d’entretien et économique pour un traitement optimisé du liquide de refroidissement.

La chambre à impuretés supérieure, surveillée par la pression, reçoit le liquide de refroidissement (KSS) chargé de particules et le dirige de manière ciblée vers le système de filtration. Un supporthorizontal de bande filtrantesert de couche de séparation précise entre la chambre de pression supérieure et la chambre inférieure d’évacuation du filtrat. Ici, le système sépare les solides, tandis que le réfrigérant lubrifiant purifié est recueilli dans la chambre inférieure et s’écoule de manière ciblée vers le réservoir de nettoyage.

Des clapets d’étanchéité à commande pneumatique assurent l’étanchéité de la chambre de filtration et empêchent les fuites indésirables. L’évacuation du filtrat peut être orientée de manière flexible sur le côté ou vers le bas. Grâce à sa conception pré-assemblée, le système permet une installation et une mise en service rapides avec un minimum de montage.

Données techniques

Caractéristique	Spécification
Finesse de filtration [µm]	30-120
Taille Surface de filtration [m²]	3,0-6,0
Débit [l/min]	100-12.000

Fonctionnement de notre filtre à bande de pression

Le fonctionnement du filtre à bande de pression est basé sur un fonctionnement entièrement automatique et continu avec de courtes interruptions pour la régénération du filtre.
Le nettoyage est effectué par une bande filtrante rotative ou réversible ou par un non-tissé filtrant comme consommable.

Processus de filtration : le liquide de refroidissement chargé de particules de saleté arrive dans la chambre de pression supérieure. Grâce à la surpression, le réfrigérant lubrifiant à filtrer est poussé à travers le moyen de filtration et recueilli dans la chambre de filtrat située en dessous.
Phase de régénération : une mesure de pression ou une durée déterminée met fin à la phase de filtration et déclenche l'évacuation du gâteau de saleté et le nettoyage du filtre.
Soufflage à sec du gâteau de saleté : avant l'évacuation, un flux d'air réduit l'humidité résiduelle du gâteau de saleté.
Nettoyage entièrement automatique : Un arbre de brossage ou de battage et un rinçage de la bande nettoient la bande filtrante pour le cycle suivant.

Domaines d'application

Usinage des métaux : élimine les particules des fluides de coupe, prolonge leur durée de vie et stabilise les processus de production.
Traitement des boues : sépare les copeaux d'acier, d'aluminium et la laine d'acier des liquides pour faciliter leur traitement ultérieur ou leur élimination.
processus d'usinage : Filtre les copeaux de coupe et de meulage, protège les machines et assure un usinage plus précis des pièces.
Filtration secondaire et post-filtration : améliore la pureté des liquides et optimise la qualité des systèmes de filtration en aval.
Filtration de l'huile : élimine les particules solides des huiles, réduit l'usure des machines et prolonge la durée d'utilisation de l'huile.
Purification des eaux de lavage : Filtre les particules de saleté de l'eau de traitement, permet la réutilisation ou l'élimination respectueuse de l'environnement.

Avantages d'un filtre à bande pressurisée

Haute capacité de filtration

Grâce à notre filtre à bande sous pression, nous éliminons même les particules les plus fines du liquide de refroidissement, améliorons la qualité des processus d’usinage et prolongeons la durée de vie des outils et des machines.

Qualité de la filtration et consommation d'énergie

La surpression dans la chambre supérieure assure un flux régulier à travers la bande filtrante, augmente l’efficacité de la filtration et réduit la consommation d’énergie.

Pas de rétrolavage nécessaire

Notre filtre à bande sous pression empêche le remélange des particules de saleté avec le liquide de refroidissement, économise l’eau ou le liquide de refroidissement ainsi que l’énergie et réduit les arrêts de production.

Montage et mise en service rapides

La livraison pré-assemblée réduit considérablement les temps d’installation, ce qui permet au système d’être opérationnel en un rien de temps.

Conception modulaire

Permet une adaptation flexible aux besoins de production individuels et permet d’augmenter facilement la capacité de filtration.

Autonettoyage entièrement automatique

Les systèmes intégrés de battage ou de brossage et de rinçage de notre filtre à bande de pression éliminent en permanence les impuretés de la bande filtrante, minimisent les interventions manuelles et optimisent le temps de fonctionnement.

Faible entretien et longue durée de vie

La construction robuste en matériaux de haute qualité réduit l’usure, prolonge la durée de vie du système et réduit les coûts de maintenance à long terme.

Ça vous semble bien ?

Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller sur toutes les questions relatives au filtre à bande d’impression.

Vos avantages avec KÖBO ECO>PROCESS

Solutions personnalisées

Nous concevons des équipements qui répondent exactement à vos besoins et à vos processus afin d’obtenir les meilleurs résultats.

Un service complet

De la planification à la mise en service en passant par l’installation, nous vous accompagnons et vous proposons un service tout-en-un.

Expérience et savoir-faire

Forts d’une expertise de plusieurs décennies, nous fournissons des solutions éprouvées qui répondent aux normes de qualité les plus élevées.

Un support rapide

Notre service après-vente réagit rapidement et de manière fiable afin de minimiser les temps d’arrêt et de garantir votre productivité.

Filtre à bande d'impression

Des processus plus propres, moins d'arrêts