Industrie automobile
Installation de convoyage de chutes de découpe avec chargement de wagons
Notre client
Constructeur automobile disposant d’un atelier de presses pour la transformation de l’acier et de l’aluminium.
Notre solution
Pour l’évacuation des chutes de découpe en acier et en aluminium, nous avons réalisé une installation de convoyage comprenant trois convoyeurs à bande articulée. Les convoyeurs transportent les résidus de production sur une longueur totale de convoyage d’environ 120 mètres.
Le système achemine séparément les deux matériaux vers un dispositif de chargement entièrement automatique des wagons. La capacité de convoyage est d’environ 44 tonnes par heure. Le plus long convoyeur mesure 91 mètres.
Des goulottes pivotantes, une structure en acier et des plateformes complètent l’équipement fourni. L’installation complète relie ainsi le convoyage des chutes dans l’atelier de presses à leur chargement automatique pour le transport ferroviaire.
Avantages pour le client
Flux d’acier et d’aluminium séparés
L’acier et l’aluminium sont transportés séparément au sein de l’installation. Cela facilite leur acheminement séparé vers les filières de valorisation.
Chargement entièrement automatique des wagons
Le dispositif de chargement assure le déversement automatique des matériaux dans les wagons de chemin de fer. Cela peut réduire les interventions manuelles nécessaires au chargement des chutes de découpe.
Caractéristiques techniques
Données techniques
Matière transportée
Chutes de découpe en acier ou en aluminium
Capacité de convoyage
Environ 44 t/h
Longueurs de convoyage
Longueur totale d’environ 120 m pour trois convoyeurs ; plus long convoyeur : 91 m
LARGEUR UTILE
1 500 mm
Contenu de la livraison
Trois convoyeurs à bande articulée, goulottes pivotantes, structure en acier et plateformes
Chargement et acheminement des matériaux
Convoyage séparé de l’acier et de l’aluminium avec chargement entièrement automatique de wagons de chemin de fer
LE PROJET EN IMAGES
