Convoyeur à copeaux pour une production sans interruption
Transport sûr et propre des copeaux & Co.
Dans de nombreuses entreprises, les compartiments à copeaux pleins provoquent des arrêts machines peuvent coûter plusieurs milliers d'euros par heure. KÖBO ECO>PROCESS développe des convoyeurs à copeaux qui, selon le type, évacuent jusqu'à plusieurs tonnes de copeaux par heure et recyclent le lubrifiant de refroidissement. Le flux matières reste ainsi ininterrompu et les pannes coûteuses sont évitées.
Tours et fraiseuses
◆
Machines de meulage
◆
Industrie automobile
◆
Recyclage
◆
Valorisation des métaux
Détails
Le convoyeur à copeaux et pourquoi vous en avez besoin
Un convoyeur à copeaux prend en charge le transport des copeaux métalliques en sortie du convoyeur du banc machine et les achemine de manière automatisée vers la collecte ou le traitement centralisés.Le lubrifiant de refroidissement reste dans le circuit et les copeaux sont séparés proprement avant de poursuivre leur recyclage. Selon leur conception, nos systèmes évacuent de manière fiable non seulement les copeaux métalliques mais aussi les copeaux de bois, les restes de plastique ou les déchets d'estampage. Ils conviennent donc à de multiples environnements de production allant au-delà du secteur du métal. Sans évacuation régulée, plusieurs problèmes apparaissent dans la production :
➔
Dépôts sur les outils : les copeaux se fixent sur les arêtes de coupe et réduisent la durée de vie des outils.
➔
Salles des machines souillées : les copeaux s'accumulent dans l'espace de travail et entravent le flux de production.
➔
Pompes bouchées : le lubrifiant de refroidissement encrassé bloque le refoulement et réduit la puissance de refroidissement.
➔
Arrêts de l'usinage : les blocages dans le compartiment à copeaux entraînent des interruptions de production coûteuses.
➔
Plus de travail pour le personnel : le nettoyage manuel fréquent prend du temps et mobilise du personnel qualifié.
Un convoyeur à copeaux évite ces problèmes, stabilise les processus et assure la productivité de lignes entières.
Spécifications
Convoyeur à copeaux de KÖBO ECO>PROCESS
Convoyeur à raclettes
Fonction
Des chaînes d'entraînement se déplacent au fond du bac et poussent les copeaux courts ou les boues vers l'avant de manière contrôlée. La construction est robuste et compacte.
Utilisations
- Copeaux métalliques courts
- Boue de meulage
- Briquettes
Détails
- Compact
- Insensible aux copeaux humides
- Faible hauteur d'installation
- très peu d'entretien
Convoyeur à bande articulée
Fonction
Des plaques d'acier segmentées engrènent les unes dans les autres et forment un tapis qui recueille en toute sécurité les copeaux longs et emmêlés et les évacue en continu. Des plaques résistantes à l'usure assurent de longues durées de vie.
Utilisations
- Copeaux mixtes
- Surtout pour le fraisage, le tournage et l'alésage avec des matières génératrices de copeaux longs
Détails
- Prise en charge sûre, y compris des copeaux longs
- Grande capacité de charge
- Idéal pour les grandes quantités de copeaux
Convoyeur à vis sans fin
Fonction
Une vis sans fin rotative déplace les copeaux axialement dans l'auge. Elle fonctionne en économisant de la place et transporte en continu même selon des itinéraires escarpés.
Utilisations
- Copeaux fins
- Transport intermédiaire de copeaux provenant par exemple de stations d'aspiration, de trémies à copeaux ou d'installations similaires
Détails
- Encombrement très réduit
- Montage flexible (horizontal, montant, vertical)
- Un bon choix pour les espaces restreints
Avantages de nos convoyeurs à copeaux
Haute capacité de transport
Selon le type de construction, nos installations transportent entre quelques kilogrammes et plusieurs tonnes de copeaux par heure. Ainsi, l'espace de production reste libre et il n'y a pas de bourrages remontants, même en cas de travail en trois équipes.
Recyclage propre du liquide de refroidissement
Des taux de recyclage allant jusqu' à 95 % réduisent considérablement la consommation de lubrifiant de refroidissement et permettent d'économiser plusieurs centaines de litres par mois. Le recyclage efficace des liquides réduit la consommation de ressources et favorise une production durable et respectueuse de l'environnement.
Construction faite pour durer longtemps
Nous utilisons des aciers résistants à l'usure, en partie avec des duretés allant jusqu'à 400 HB. Ainsi, les composants critiques atteignent des durées de vie de plusieurs années, même lorsque exposés à l'abrasion.
Intégration peu encombrante
Nos convoyeurs à copeaux peuvent être conçus avec des hauteurs de construction réduites et s'adaptent également aux espaces restreints. Par rapport aux convoyeurs conventionnels monoétagés, ils nécessitent jusqu'à 30 % d'espace en moins et exploitent beaucoup mieux l'espace disponible.
Plus de sécurité dans l'entreprise
L'élimination manuelle des copeaux n'est plus nécessaire. Le risque de blessure par coupure diminue ainsi de plus de 80 % et les interventions sur les machines en fonctionnement sont évitées. Les systèmes de convoyage fermés empêchent les copeaux et les liquides de s'échapper, de sorte que les zones de travail restent propres et sûres.
Structure facile à entretenir
Les pièces d'usure peuvent être remplacées en moins de 30 minutes. Votre équipe de maintenance entretient l'installation de manière autonome, ce qui permet de réduire considérablement les arrêts imprévus.
Détails
Quel convoyeur à copeaux convient le mieux à votre production ?
Le choix du convoyeur à copeaux approprié dépend de plusieurs facteurs :
➔
Type de copeaux : les convoyeurs à raclettes conviennent pour le transport de copeaux courts, les convoyeurs à bande articulée pour les copeaux longs et les convoyeurs à vis sans fin pour les copeaux fins.
➔
Quantité de copeaux : les grandes et moyennes quantités de copeaux sont gérées par des convoyeurs à bande articulée- et des convoyeurs à raclettes, les petites quantités par des convoyeurs à vis sans fin.
➔
L'espace disponible est limité : les convoyeurs à vis sans fin sont idéaux lorsque l'espace est limité, de même les convoyeurs à raclettes et les convoyeurs à bande articulée en présence de longues distances de transport.
➔
Environnement du processus : dans les processus impliquant des lubrifiants de refroidissement, les convoyeurs à raclettes- et à bande articulée sont convaincants, tandis que les convoyeurs à vis sans fin servent surtout dans les applications sèches.
À l'aide de ces critères, nous planifions chez KÖBO ECO>PROCESS votre convoyeur à copeaux de manière à ce qu'il soit exactement adapté à la machine, à l'espace de montage et aux objectifs de production.
Demander maintenantApplication
Pourquoi KÖBO ECO>PROCESS est le bon choix pour les convoyeurs à copeaux :
➔
Planification individuelle de l'installation : nous calculons avec précision les quantités de copeaux, les parts de lubrifiant de refroidissement et les conditions spatiales. Il en résulte un convoyeur exactement adapté à votre machine et à votre processus et qui déploie toute sa performance dès le départ.
➔
Fabrication avec contrôle qualité : les installations de convoyage sont créées en étroite concertation avec des partenaires expérimentés. Chaque module est contrôlé et documenté selon des étapes de contrôle définies. Si nécessaire, les convoyeurs courts sont soumis à un essai avant de marche avant la livraison.
➔
Service et pièces de rechange rapides : nos techniciens se chargent du montage directement sur votre ligne de production et initient votre personnel de manière approfondie à l'utilisation et à l'entretien. Nous livrons des pièces de rechange exactement adaptées à votre système, pour effectuer des réparations sans longues périodes d'arrêt.
➔
Grande expérience sectorielle : nous avons mis en œuvre des convoyeurs à copeaux pour l'industrie automobile, le recyclage, l'aéronautique et la construction de machines-outils. Nous utilisons ce vaste savoir-faire de manière ciblée, afin que chaque nouvelle installation bénéficie de solutions éprouvées.
Détails
Domaines d'utilisation typiques
➔
Tours et fraiseuses : ramassage sûr des copeaux longs et enchevêtrés.
➔
Machines de ponçage : évacuation des copeaux fins de meulage et des boues.
➔
Industrie automobile et sous-traitance : gros débits pour une production en continu.
➔
Recyclage et valorisation des métaux : transport de copeaux de métal sur de grandes distances.
En outre, nos installations sont également utilisées dans l'aéronautique, la fabrication d'outils et de moules, l'industrie des matières plastiques, la construction de machines et d'installations, les techniques énergétiques et environnementales ainsi que l'industrie électrique.
Détails
Les convoyeurs à copeaux sont rentables pour votre entreprise
Le coût d'un convoyeur à copeaux dépend du type de construction, de la longueur et de la capacité de transport. Les convoyeurs à raclettes sont souvent la solution la plus économique, tandis que les convoyeurs à bande articulée nécessitent des investissements plus importants pour les gros volumes. L'utilité économique est le facteur déterminant :Chaque arrêt machine évité permet d'économiser rapidement plusieurs milliers d'euros par heure. En recyclant le lubrifiant de refroidissement, vous réduisez en outre les coûts de consommation. Un investissement dans des convoyeurs à copeaux est donc souvent amorti en quelques mois.
Votre convoyeur à copeaux de KÖBO ECO>PROCESS
Vous souhaitez planifier un nouveau convoyeur à copeaux ou moderniser votre système existant ? Alors parlez-en directement à nos techniciens. Nous vous développerons un concept exactement adapté à votre processus et permettant des séquencements constants.
Demandez conseil dès maintenantFAQ
FOIRE AUX QUESTIONS (FAQ) : Questions fréquentes sur les convoyeurs à copeaux
Pourquoi les entreprises de fabrication utilisent-elles des convoyeurs à copeaux ?
Comment fonctionne un convoyeur à copeaux en détail ?
Quels types de convoyeurs à copeaux sont utilisés dans la pratique ?
À quel point est rentable l'utilisation de convoyeurs à copeaux ?
Produits adaptés
