Convoyeur à raclettes

Transport sûr et propre des copeaux & Co.

Nos convoyeurs à raclettes sont la solution idéale pour le transport sûr et efficace de copeaux de métal, de ferraille et d’autres matériaux en vrac, même s’ils sont chimiquement agressifs ou difficiles à transporter. Grâce à leur conception robuste et à leur fonctionnement fiable, ils sont utilisés dans de nombreux secteurs industriels et assurent un flux de matériaux sans faille.

Convoyeurs à raclettes : transporter les restes de métal & Co. en toute sécurité

Les convoyeurs à raclettes sont la solution idéale pour le transport efficace et fiable de copeaux de métal, de ferraille, de pièces forgées, estampées et de petites pièces. Ils maîtrisent également le transport de produits en vrac spéciaux, y compris les matériaux chimiquement agressifs, et offrent une protection optimale contre la poussière et la pollution grâce à leur conception fermée. Ils sont particulièrement indispensables dans des secteurs tels que le recyclage, la métallurgie et l’industrie chimique. Grâce à leur construction robuste et à leur grande adaptabilité, ils conviennent également aux voies de transport exigeantes et aux espaces restreints.

Fonctionnement de notre convoyeur à raclettes

Nos convoyeurs à raclettes sont équipés de deux brins de chaîne parallèles sur lesquels sont fixés des entraîneurs (tôles à raclettes) à intervalles réguliers. Ces entraîneurs poussent le produit transporté dans la partie inférieure du canal de transport (brin inférieur) jusqu’au point d’évacuation. Pendant le transport, le liquide peut être séparé du produit transporté, ce qui est particulièrement avantageux pour les matériaux humides ou huileux.Pour minimiser l’usure, les canaux de transport sont revêtus de tôles d’usure robustes en acier de haute qualité. Selon les conditions d’utilisation, des chaînes de convoyage à douilles ou des chaînes enfichables sont utilisées pour garantir un fonctionnement durable et fiable.

Nos machines : Faits et chiffres

Nos convoyeurs à raclettes disposent de sections de boîtier standardisées avec une largeur utile variable, ce qui permet une adaptation optimale aux exigences individuelles. Selon les besoins, ils peuvent être installés en version horizontale ou ascendante, avec différents angles d’inclinaison réalisables :

Flexibilité de l'inclinaison : 15°, 30°, 45°, 60° ou angles personnalisables, même plus raides.
Entraînement fiable : motoréducteur enfichable pour un fonctionnement nécessitant peu d'entretien.
Possibilités de transport polyvalentes : Idéal pour les copeaux courts coulants, les boues et autres produits en vrac.
Utilisation modulaire : fonctionnement en tant que convoyeur individuel ou en lignes de convoyage enchaînées.
Options de montage flexibles : Montage au sol ou au plafond pour une intégration optimale dans les installations existantes.

Caractéristique	Spécification
Matériau transporté	Copeaux courts, boues, saletés, débris de verre, copeaux de bois, sable de moulage, matériaux secs ou humides (même avec de grandes quantités de liquide de refroidissement) et autres matériaux en vrac ou chimiquement agressifs.
Largeur / Largeur utile [mm]	250 – 1.200
Longueur [m]	max. 100
Angle d’inclinaison	Horizontale ou ascendante ; angle d’inclinaison possible de 15° à 60° et au-delà.
Entraînement	Motoréducteur enfichable pour un fonctionnement fiable et nécessitant peu d’entretien.
Types de montage	Montage au sol ou au plafond, idéal pour les installations existantes.

Avantages des convoyeurs à raclettes de KÖBO ECO>PROCESS

Une construction robuste pour des tâches exigeantes

Les convoyeurs à raclettes de KÖBO ECO>PROCESS sont spécialement conçus pour le transport de matériaux lourds et contraignants tels que les copeaux de métal, la ferraille ou les substances chimiquement agressives. Leur construction solide en matériaux de haute qualité garantit une longue durée de vie, même en cas d’utilisation intensive.

Adaptabilité aux exigences individuelles

Nos convoyeurs à raclettes peuvent être adaptés de manière flexible à vos exigences spécifiques, de la vitesse de transport à la taille et au choix des matériaux. Cela permet de mettre en œuvre sans problème des voies de transport complexes ou des conditions d’utilisation particulières.

Fiabilité en cas de matériaux agressifs ou abrasifs

Grâce à des racleurs spéciaux et des chaînes de transport résistantes à l’usure, les convoyeurs à raclettes de KÖBO ECO>PROCESS sont idéaux pour le transport de matériaux qui sollicitent fortement les systèmes conventionnels. Même en cas d’utilisation prolongée, les performances restent constantes et les pannes sont minimisées.

Systèmes fermés pour des environnements de travail propres

La conception fermée garantit qu’aucun matériau ou particule de poussière ne s’échappe. Cela contribue non seulement à un environnement de travail propre, mais protège également la santé des employés et minimise les efforts de nettoyage.

Une sécurité maximale pour les personnes et les machines

Les convoyeurs à raclettes sont équipés de dispositifs de sécurité bien pensés, tels qu’une protection contre les surcharges, des fonctions d’arrêt d’urgence et un accès sécurisé aux zones de maintenance. Ces caractéristiques minimisent le risque d’accident tout en protégeant vos employés et le convoyeur.

Entretien facile et faible usure

La conception ingénieuse des convoyeurs à raclettes permet une maintenance aisée, réduisant ainsi les temps d’arrêt au minimum. Les pièces d’usure sont facilement accessibles, ce qui rend les réparations ou les remplacements particulièrement simples.

Ça vous semble bien ?

Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller sur toutes les questions relatives au convoyeur à raclettes !

Comment nous vous aidons

Nous vous accompagnons de la planification à la mise en service de votre convoyeur à raclettes et au-delà. Notre service complet garantit une mise en œuvre sans problème et une sécurité de fonctionnement à long terme :

Conseil personnalisé : nous analysons vos besoins et développons des solutions sur mesure.
Conception sur mesure : chaque système est conçu pour répondre exactement à vos besoins.
Fabrication et livraison de haute qualité : des matériaux robustes et une fabrication précise pour une qualité supérieure.
Entretien & service de pièces détachées : fiabilité à long terme grâce à des inspections régulières et des pièces détachées d'origine.
Modernisation & optimisation : adaptation des installations existantes pour une efficacité et une performance accrues.

Grâce à notre savoir-faire et à notre engagement, nous veillons à ce que vos installations de manutention soient efficaces, durables et fiables. Laissez-nous vous conseiller !