Plattenbandförderer
Für schwere und sperrige Fördergüter
KÖBO ECO>PROCESS entwickelt robuste Plattenbandförderer für den zuverlässigen Transport schwerer, sperriger oder scharfkantiger Fördergüter. Die individuell ausgelegten Systeme befördern unter anderem Stanzteile, Blechpakete, Gussteile, Schmiedeteile und groben Metallschrott – horizontal oder über leichte Steigungen.
Metallverarbeitung
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Gießereien
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Abfallentsorgung
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Schwerindustrie
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Logistik
Überblick
Robuste Fördertechnik für hohe Belastungen
Plattenbandförderer kommen dort zum Einsatz, wo herkömmliche Fördersysteme aufgrund des Gewichts, der Form oder der Beschaffenheit des Förderguts an ihre Grenzen gelangen. Das belastbare Plattenband nimmt schwere Einzelteile und grobe Metallabfälle auf und transportiert sie kontrolliert zur vorgesehenen Übergabe- oder Sammelstelle.
Förderbreite, Förderlänge, Plattenausführung, Kettenanordnung und Antrieb werden auf das Fördergut, die Belastung, den Materialfluss und die räumlichen Bedingungen abgestimmt. Dadurch eignet sich der Plattenbandförderer sowohl als Einzelförderer als auch als Bestandteil einer verketteten Förderanlage.
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Individuelle Auslegung
Nutzbreite, Förderlänge, Belastbarkeit und Plattenausführung werden passend zur jeweiligen Förderaufgabe dimensioniert.
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Robuste Plattenkonstruktion
Die stabile Konstruktion ermöglicht den Transport schwerer, sperriger und scharfkantiger Fördergüter.
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Flexible Linienführung
Je nach Auslegung kann der Materialtransport horizontal oder über leichte Steigungen erfolgen.
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Kontrollierter Antrieb
Externe Kettenantriebe oder Aufsteckgetriebemotoren sorgen für eine gleichmäßige Bewegung des Plattenbandes.
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Einstellbare Fördergeschwindigkeit
Die Fördergeschwindigkeit kann mithilfe eines Frequenzumrichters an den Prozess und die Übergabestellen angepasst werden.
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Wartungsfreundlicher Aufbau
Gut zugängliche Komponenten erleichtern planmäßige Kontrollen sowie Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten.
FÖRDERGÜTER
Welche Materialien transportiert ein Plattenbandförderer?
Plattenbandförderer eignen sich insbesondere für schwere, grobe, sperrige oder scharfkantige Fördergüter. Entscheidend für die technische Auslegung sind unter anderem Einzelgewicht, Abmessungen, Temperatur, Aufgabesituation und benötigte Förderleistung.
Typische Fördergüter sind:
• Stanzteile und Stanzabfälle
• Blechpakete und Schrottpakete
• grober Metall- und Legierungsschrott
• Guss- und Schmiedeteile
• schwere Werkstücke und Bauteile
• Drahtgeflechte und Metallreste
• sperrige Produktionsabfälle
Warme oder besonders abrasive Fördergüter erfordern eine entsprechend abgestimmte Material- und Komponentenauswahl.
FUNKTIONSWEISE
So funktioniert ein Plattenbandförderer
Das Fördergut wird auf einem stabilen, umlaufenden Plattenband aufgenommen. Die miteinander verbundenen Platten werden über Förderketten bewegt und transportieren das Material auf dem oberen Bandtrum zur definierten Abwurf- oder Übergabestelle.
Die robuste Konstruktion verteilt die auftretenden Lasten auf das Fördersystem. Abhängig von Fördergut und Prozess kann die Anlage beispielsweise mit Rutschen, Greifern, Robotern, Sammelstellen oder nachgeschalteten Förderern verbunden werden.
Technische Daten
Plattenbandförderer individuell ausgelegt
Fördergut
Pakete, grober Metallschrott, Metallteile, scharfkantige Stanzteile, Guss- und Schmiedeteile
Breite/Nutzbreite
Individuell nach Fördergut und Förderleistung
Förderlänge
Individuell nach Streckenführung und Einbausituation
Plattenteilung
In der Regel 160 mm – abhängig von der technischen Ausführung
Förderketten
Auf Belastung und Plattenausführung abgestimmte Kettenanordnung
Linienführung
Horizontal; leichte Steigungen je nach Auslegung möglich
Übergabemöglichkeiten
Zum Beispiel Rutschen, Greifer, Roboter oder nachgeschaltete Förderanlagen
Antrieb
Externer Kettenantrieb oder Aufsteckgetriebemotor
Einsatzmöglichkeiten
Als Einzelförderer, Pufferstrecke oder Bestandteil einer verketteten Förderanlage
Montagearten
Boden- oder Deckenmontage je nach Anlagenkonzept
ANLAGENMATERIAL
Robuste Stahlkonstruktion; bei Bedarf Ausführung in Edelstahl
Fördergeschwindigkeit
Über Frequenzumrichter stufenlos einstellbar
Belastbarkeit
Individuell für das Gewicht und die Abmessungen des Förderguts ausgelegt
VORTEILE
Vorteile unserer Plattenbandförderer
Hohe Tragfähigkeit
Für schwere Einzelteile, Pakete und grobe Metallabfälle ausgelegt.
Robuste Konstruktion
Belastbare Platten, Förderketten und Stahlbaukomponenten unterstützen einen zuverlässigen Betrieb.
Individuelle Konfiguration
Breite, Länge, Plattenausführung, Kettenanordnung und Antrieb werden an die konkrete Förderaufgabe angepasst.
Flexible Integration
Als Einzelförderer, Pufferstrecke oder Bestandteil eines übergeordneten Materialflusssystems einsetzbar.
Definierte Materialübergabe
Anbindung an Rutschen, Greifer, Roboter, Sammelbehälter oder weitere Fördereinrichtungen möglich.
Wartungsfreundliche Ausführung
Zugängliche Komponenten erleichtern Inspektion, Wartung und Instandhaltung.
Einsatzgebiete von Plattenbandförderern
Stanz- und Umformtechnik
Für den Abtransport schwerer Stanzteile, Blechreste, Stanzabfälle und gepresster Metallpakete aus Produktionsprozessen.
Gießereien und Schmiedebetriebe
Für den kontrollierten Transport von Gussstücken, Schmiedeteilen und schweren metallischen Werkstücken.
Metallverarbeitung
Für schwere Einzelteile, Blechpakete, Drahtgeflechte und grobe Produktionsreste.
Schrott- und Recyclingtechnik
Für die Förderung von grobem Metallschrott zu Sammelstellen, Containern oder nachgeschalteten Aufbereitungsanlagen.
Zentrale Materialentsorgung
Als Sammel- oder Pufferförderer für Maschinengruppen und größere Fertigungsbereiche.
Verkettete Produktionsanlagen
Zur automatisierten Übergabe schwerer Bauteile und Produktionsreste zwischen verschiedenen Prozessstufen.
KÖBO ECO>PROCESS
Plattenbandförderer passend zu Ihrer Förderaufgabe
Sie möchten schwere, sperrige oder scharfkantige Materialien zuverlässig transportieren? Wir prüfen Fördergut, Belastung, Strecke und Schnittstellen und entwickeln daraus ein passendes Anlagenkonzept.
FAQ
FAQ: Oft gestellte Fragen
Wie funktioniert ein Plattenbandförderer?
Ein Plattenbandförderer besteht aus robusten, miteinander verbundenen Platten, die auf zwei oder mehreren externen Kettensträngen montiert und von einem Antriebssystem bewegt werden. Die Schuppenplatten, bestehend aus einzelnen metallischen Platten, sind fest mit den Förderketten verbunden und gleiten über eine Führung. Diese Konstruktion ermöglicht den sicheren Transport von schweren, scharfkantigen oder sperrigen Gütern.
Das Antriebssystem, bestehend aus Motor und Getriebe, sorgt für eine gleichmäßige Bewegung, die je nach Bedarf reguliert werden kann. Durch die stabile Bauweise und die verschleißresistenten Materialien sind Plattenbandförderer besonders für anspruchsvolle Bedingungen geeignet, wie etwa den Einsatz bei hohen Temperaturen oder mit abrasiven Materialien.
Welche Materialien kann der Plattenförderer transportieren?
Für welche Branchen sind Plattenbandförderer geeignet?
Gibt es unterschiedliche Bandbreiten oder Längen?
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