Fördertechnik

Kratzer­förderer

Zuverlässiger Materialtransport für industrielle Prozesse

Kratzerförderer von KÖBO ECO>PROCESS transportieren kurze und rieselfähige Metallspäne, Schlämme, kleine Teile sowie trockene oder nasse Schüttgüter. Kettengeführte Mitnehmer bewegen das Fördergut kontrolliert durch den Förderkanal bis zum Austragspunkt. Ausführung, Förderweg und Antrieb werden passend zum Material, zur Fördermenge und zur Einbausituation ausgelegt.

Kratzerförderer

Metallbearbeitung

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Werkzeugmaschinen

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Recycling

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Gießereien

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Schüttguthandling

Überblick

Kratzerförderer für kurze Späne, Schlämme und Schüttgüter

Kratzerförderer – auch als Kratzförderer oder Kratzbandförderer bezeichnet – eignen sich besonders für kurze und gebrochene Späne, Schleifschlämme, kleine Teile und andere rieselfähige Fördergüter. Sie können sowohl an einzelnen Werkzeugmaschinen als auch in verketteten oder zentralen Fördersystemen eingesetzt werden.

Die geschlossene Bauweise unterstützt einen kontrollierten Materialtransport und reduziert den Austritt von Fördergut und Verunreinigungen in die Produktionsumgebung. Durch die individuelle Auslegung lassen sich Kratzerförderer an unterschiedliche Förderstrecken, Steigungen und räumliche Bedingungen anpassen.

Kratzerförderer konfigurieren lassen

Funktionsweise

Wie funktioniert ein Kratzerförderer?

Zwei parallel verlaufende Förderketten sind in gleichmäßigen Abständen durch Mitnehmer beziehungsweise Kratzerleisten miteinander verbunden. Diese bewegen das Fördergut entlang des Bodens im unteren Bereich des Förderkanals bis zur vorgesehenen Abwurfstelle.

Je nach Ausführung kann anhaftende Flüssigkeit während des Transports ablaufen und separat gesammelt oder nachgelagerten Systemen zugeführt werden. Das ist insbesondere beim Transport nasser oder mit Kühlschmierstoff behafteter Späne von Vorteil.

Verschleißbeanspruchte Bereiche des Förderkanals können mit austauschbaren Schleißblechen ausgestattet werden. Abhängig von Fördergut, Belastung und Anlagenkonzept kommen unterschiedliche Förderketten und Mitnehmerausführungen zum Einsatz.

Kratzerförderer zum Abtransport von Metallspänen

Technische Daten

Technische Daten des Kratzerförderers

Kratzerförderer von KÖBO ECO>PROCESS werden auf das Fördergut, die erforderliche Fördermenge, den Förderweg und die vorhandene Einbausituation abgestimmt. Sie können als Einzelförderer oder als Bestandteil einer verketteten beziehungsweise zentralen Förderanlage eingesetzt werden.

Fördergut

Rieselfähige kurze Späne, Schlämme, Schmutz, Glasscherben, Holzhackschnitzel, Formsand sowie trockene oder nasse Schüttgüter. Für chemisch aggressive Fördergüter werden Werkstoffe und Komponenten an die jeweiligen Bedingungen angepasst.

Breite / Nutzbreite [mm]

250 bis 1.200 mm

Länge [m]

bis 100 m je Förderer

Steigungswinkel

Horizontal oder ansteigend; je nach Ausführung von 15° bis 60° sowie projektspezifisch darüber hinaus

Antrieb

Aufsteckgetriebemotor, abgestimmt auf Fördergut, Förderleistung und Streckenführung

Montagearten

Boden- oder Deckenmontage sowie Integration in neue oder bestehende Anlagen

Vorteile eines Kratzerförderers

Robuste Konstruktion für industrielle Anwendungen

Kratzerförderer sind für den kontinuierlichen Transport anspruchsvoller Fördergüter ausgelegt. Verschleißbeanspruchte Bereiche können mit austauschbaren Schleißblechen geschützt werden.

Individuelle Auslegung

Förderbreite, Länge, Steigung, Geschwindigkeit, Mitnehmer, Kettenausführung und Werkstoffauswahl werden auf die jeweilige Förderaufgabe abgestimmt.

Geeignet für Trocken- und Nassbearbeitung

Je nach Ausführung können sowohl trockene als auch mit Kühlschmierstoff behaftete Späne und Schlämme transportiert werden.

Kontrollierter Materialtransport

Der weitgehend geschlossene Förderkanal reduziert den unkontrollierten Austritt von Fördergut und unterstützt eine saubere Prozessführung.

Integration in unterschiedliche Anlagenkonzepte

Kratzerförderer lassen sich an einzelne Maschinen, Maschinengruppen, zentrale Entsorgungssysteme sowie vor- und nachgeschaltete Anlagen anbinden.

Wartungsfreundlicher Aufbau

Zugänglich angeordnete Komponenten und austauschbare Verschleißteile erleichtern Inspektion, Wartung und Instandsetzung.

Kratzerförderer passend zu Ihrer Förderaufgabe

Sie benötigen eine Lösung für kurze Späne, Schlämme oder andere Schüttgüter? Wir prüfen Fördergut, Fördermenge, Streckenführung und Einbausituation und entwickeln daraus eine passende Förderanlage.

Service

Service für Kratzerförderer und Förderanlagen

Von der technischen Auslegung und Konstruktion über Fertigung, Montage und Inbetriebnahme bis zur Wartung und Modernisierung begleiten wir Ihre Förderanlage über den gesamten Lebenszyklus. Dabei berücksichtigen wir sowohl neue Anlagen als auch die Anpassung bestehender Systeme.

Service oder Beratung anfragen

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Analyse und Auslegung: Wir prüfen Fördergut, Fördermenge, Förderstrecke, Schnittstellen und räumliche Bedingungen.

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Individuelle Konstruktion: Der Kratzerförderer wird auf die technischen und betrieblichen Anforderungen Ihres Prozesses abgestimmt.

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Fertigung und Inbetriebnahme: KÖBO ECO>PROCESS begleitet die Umsetzung bis zur betriebsbereiten Integration der Förderanlage.

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Wartung und Ersatzteilversorgung: Regelmäßige Inspektionen und passende Ersatzteile unterstützen eine hohe Anlagenverfügbarkeit.

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Modernisierung und Optimierung: Bestehende Förderanlagen können abhängig von Zustand und Ausführung technisch angepasst oder erweitert werden.

Referenzen

Projekte aus der Praxis

Für die Automobilproduktion haben wir eine Lösung zur Filtration von Kühlschmierstoffen realisiert.

Passende Produkte

Weitere Förderer und Systeme der Fördertechnik

FAQ

Häufige Fragen zum Kratzer­förderer

Was ist ein Kratzerförderer?

Ein Kratzerförderer ist eine Förderanlage für den sicheren und effizienten Transport von Metallspänen, Schrott und anderen Schüttgütern. Über zwei parallele Kettenstränge mit Mitnehmern (Kratzerblechen) wird das Fördergut im unteren Bereich des Förderkanals (Untertrum) bis zum Austragspunkt geschoben.

Rieselfähige kurze Späne, Schlämme, Schmutz, Glasscherben, Holzhackschnitzel, Formsand sowie trockenes oder nasses Fördergut (auch mit großen Mengen an Kühlschmierstoff) und andere Schüttgüter bzw. chemisch aggressive Materialien.

Die Nutzbreite liegt zwischen 250 und 1.200 mm, die Länge bei bis zu 100 m. Die Gehäusequerschnitte sind standardisiert und individuell anpassbar.

Kratzerförderer können horizontal oder ansteigend installiert werden – mit Steigungswinkeln von 15°, 30°, 45°, 60° und darüber hinaus, auf Wunsch auch individuell und steiler.

Besonders in Recycling, Metallverarbeitung und chemischer Industrie. Durch die geschlossene Bauweise eignen sie sich auch für staubsensible und anspruchsvolle Umgebungen.

Wahlweise als Boden- oder Deckenmontage – ideal zur Integration in bestehende Anlagen. Der Betrieb ist als Einzelförderer oder in verketteten Förderlinien möglich.