Filtertechnik

Band­filter­anlagen

Automatische Filtration von Kühlschmierstoffen

Unsere Bandfilteranlagen entfernen Feststoffe aus Kühlschmierstoffen und anderen Prozessflüssigkeiten. Je nach Anforderung kommen Druckbandfilter, Unterdruckbandfilter oder Klappbandfilter zum Einsatz, um das Prozessmedium für die weitere Nutzung aufzubereiten.

Bandfiltration

Unterdruck

Überdruck

Kühlschmierstoffe

Vollautomatik

Überblick

Band­filter­anlagen

Funktionsweise von Bandfilteranlagen

Bandfilteranlagen sind automatische Filtersysteme zur Abscheidung von Feststoffen aus Flüssigkeiten. Sie verfügen über ein diskontinuierlich beziehungsweise taktweise weitertransportiertes Filterband, das Partikel aus dem Prozessmedium entfernt. Als Filtermedium kommen Endlosfilterbänder aus Kunststoff- oder Edelstahlgeweben sowie Filtervliese als Rollenware zum Einsatz.

Die Bauweise kann horizontal oder schräg ausgeführt sein. Je nach Filtertyp erfolgt die Filtration mithilfe von Schwerkraft, Überdruck oder Unterdruck.

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Produkte

Unsere Produkte im Überblick

Für unterschiedliche Filtrationsanforderungen bietet KÖBO ECO>PROCESS drei Bandfiltertypen: Unterdruckbandfilter, Druckbandfilter und Klappbandfilter. Die Systeme unterscheiden sich unter anderem in ihrem Funktionsprinzip, der Filterfläche, der Durchsatzleistung und dem jeweiligen Einsatzbereich.

Unterdruckbandfilter

Unterdruck­band­filter

Zum Unterdruckbandfilter
Druckbandfilter

Druck­band­filter

Zum Druckbandfilter
Klappbandfilter

Klapp­band­filter

Zum Klappbandfilter

Im Detail

Unsere Produkte im Detail

Unterdruck­band­filter

Ein Filtrationssystem, das durch Unterdruck feinste Partikel aus Flüssigkeiten separiert. Besonders geeignet für Prozesse, die höchste Reinheit erfordern, beispielsweise in der Metall- und Automobilindustrie. Der Filterkörper dient gleichzeitig zur Aufnahme und Bevorratung des KSS-Volumens der Anlage und unterstützt den positiven Effekt langer KSS-Verweilzeiten im System. Der mäßige Unterdruck sichert eine hohe Filtrationsleistung bei gleichzeitig geringem Energieverbrauch.

Filterfeinheit

25 – 120

µm

Filterfläche

2,0 – 45,0

Durchsatz

500 – 20.000

l/min

Druck­band­filter

Ein leistungsstarkes Filtrationssystem für Kühlschmierstoffe und andere Flüssigkeiten mit hohem Feststoffanteil. Der erzeugte Überdruck erhöht die Filtrationsleistung und sorgt für einen effizienten Durchsatz bei gleichzeitig hoher Filterreinheit. Ideal für anspruchsvolle Anwendungen mit konstant hohen Anforderungen.

Filterfeinheit

25 – 125

µm

Filterfläche

3,0 – 6,0

Durchsatz

100 – 12.000

l/min

Klapp­band­filter

Der Klappbandfilter ist eine kompakte Lösung für geringere Filtrationsmengen. Durch seine einfache und platzsparende Bauweise lässt er sich gut in bestehende Anlagenbereiche integrieren. Die vergleichsweise geringe Filterfläche begrenzt den Durchsatz, bietet jedoch klare Vorteile beim Einsatz als Sekundärfilter oder zur Versorgung kleiner Maschineneinheiten. Das Funktionsprinzip basiert auf der Filtration des Kühlschmierstoffs unter Überdruck. Dadurch werden Feststoffe zuverlässig von der Flüssigkeit getrennt.

Filterfeinheit

25 – 120

µm

Filterfläche

1,5

Durchsatz

50 – 2.000

l/min

Vorteile einer Band­filter­anlage

Effiziente Partikelentfernung

Bandfilteranlagen entfernen Feststoffe aus Kühlschmierstoffen und anderen Prozessflüssigkeiten. Dadurch kann die Nutzungsdauer der Prozessmedien verlängert werden.

Reduzierte Betriebskosten

Die verlängerte Nutzungsdauer der Prozessmedien kann den Bedarf an Frischflüssigkeit und die Entsorgungskosten reduzieren.

Langlebigkeit und Zuverlässigkeit

Durch eine robuste Bauweise und hochwertige Materialien sind Bandfilteranlagen besonders widerstandsfähig gegen Verschleiß und gewährleisten eine lange Betriebsdauer.

Geringer Wartungsaufwand

Der automatisierte Betrieb reduziert den Bedarf an manuellen Eingriffen und unterstützt einen geringen Wartungsaufwand.

Flexible Anpassungsmöglichkeiten

Die modulare Bauweise erlaubt eine individuelle Anpassung an unterschiedliche Prozessanforderungen, um die Filtertechnik optimal zu integrieren.

Erhöhte Prozessstabilität

Der automatisierte Filtrationsbetrieb unterstützt eine gleichbleibende Qualität des Prozessmediums und stabile Produktionsbedingungen.

Ablauf

So läuft die Zusammenarbeit mit uns ab

Kontakt und Beratung: Lassen Sie uns Ihre Anforderungen besprechen. Unsere Experten beraten Sie individuell und entwickeln eine erste Konzeption.

Angebot: Nach der Klärung aller Details erhalten Sie ein maßgeschneidertes Angebot. Nach Auftragserteilung starten wir mit der Detailplanung.

Planungsphase: In enger Abstimmung mit Ihnen entwerfen wir ein System, das optimal auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist. Alle Zeichnungen sind in 3D erstellt.

Auftragsabwicklung: Unser erfahrenes Team sorgt für eine reibungslose Umsetzung und eine termingerechte, schlüsselfertige Übergabe der Anlage.

After-Sales-Service: Auch nach der Inbetriebnahme stehen wir Ihnen mit Ersatzteilen, Wartung und Instandsetzungsleistungen zur Seite.

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So läuft die Zusammenarbeit mit uns ab

Gründe für KÖBO ECO>PROCESS als leistungsstarken Partner

Jahrzehntelange Erfahrung

Unser Unternehmen verfügt über eine langjährige Expertise in der Entwicklung und Umsetzung von Bandfilteranlagen für verschiedene Branchen. Durch kontinuierliche Innovationen und praxisorientierte Lösungen haben wir uns als vertrauenswürdiger Partner etabliert.

Komplettlösung aus einer Hand

Wir bieten unseren Kunden einen umfassenden Service von der ersten Planung über die Umsetzung bis hin zur Wartung und Optimierung der Anlagen. So stellen wir sicher, dass alle Komponenten perfekt aufeinander abgestimmt sind und höchste Effizienz bieten.

Hohe Individualisierungs­möglichkeiten

Jede Produktionsumgebung ist einzigartig – deshalb passen wir unsere Bandfilteranlagen exakt an die spezifischen Anforderungen unserer Kunden an. Unsere maßgeschneiderten Lösungen sorgen für optimale Integration und höchste Produktivität.

Schnelle Reaktionszeiten

Unsere Experten stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, um schnell auf Anfragen, Störungen oder Anpassungswünsche zu reagieren. Durch optimierte Prozesse und eine effiziente Einsatzplanung garantieren wir eine rasche Bearbeitung aller Anliegen, was die Stillstandzeiten minimiert.

Persönlicher Support

Wir legen großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Unser Support-Team begleitet Sie von der ersten Anfrage bis zur finalen Umsetzung und darüber hinaus. Dank direkter Kommunikationswege gewährleisten wir kurze Entscheidungsprozesse und eine zügige Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen.

Energieeffiziente Anlagen

Unsere Bandfilteranlagen sind darauf ausgelegt, Ressourcen zu schonen und den Energieverbrauch zu minimieren. Durch intelligente Steuerungssysteme und langlebige Materialien tragen wir aktiv zur Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit bei.

FAQ

Häufig gestellte Fragen zu Bandfilteranlagen

Wie funktionieren Bandfilteranlagen?

Die zu reinigende Flüssigkeit gelangt von oben in das Bandfiltersystem und verteilt sich gleichmäßig über die gesamte Fläche des Filtermittels, welches aus einem speziellen Gewebe oder Vlies besteht. Das Filtergewebe, welches den Schmutzbereich vom Reinbereich trennt, hält Schmutzpartikel fest, während die Flüssigkeit zur weiteren Nutzung durch das Filtergewebe in einen separaten Tank fließt.
Sobald das Filtermittel mit Partikeln gesättigt ist, setzt der Bandmotor ein, transportiert das verunreinigte Filtergewebe zum Filterkuchenabwurf und zur nachgelagerten automatischen Bandreinigung. Der abgetrennte Filterkuchen wird entfernt und sauberes Filtergewebe nachgeführt.

Bandfilteranlagen finden unter anderem Anwendung in folgenden Branchen:

  • Metallverarbeitende Industrie: Reinigung von Schneid-, Schleif- und Walzölen
  • Automobilindustrie: Einsatz bei Bearbeitungsverfahren wie Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen, Honen oder Waschen
  • Chemische Industrie: Filtration von Prozessflüssigkeiten zur Herstellung von Chemikalien und Lösungsmitteln
  • Pharmaindustrie: Sicherstellung der Reinheit von Flüssigkeiten in pharmazeutischen Produktionsprozessen
  • Nahrungsmittelindustrie: Klärung von Flüssigkeiten in Produktionsprozessen, beispielsweise bei der Getränkeherstellung
  • Kunststoffverarbeitung: Entfernung von Partikeln aus Kühl- und Schmierstoffen in der Kunststoffproduktion
  • Textilindustrie: Reinigung von Prozessflüssigkeiten zur Verbesserung der Stoffveredelung
  • Umwelttechnik: Aufbereitung von Abwasser und anderen umweltrelevanten Flüssigkeiten

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